In der Produktionsplanung werden verschiedene Werkzeuge eingesetzt. Ein Beispiel ist die Produktionsplanung von SAP, die mit der Lieferkette eines Herstellers zur Planung der Herstellung, des Verkaufs und des Vertriebs von Waren verwendet wird. Ein Feature ist das Speichern und Bearbeiten von Stammdaten, um Produktionsplanungsaufgaben effizienter zu gestalten. Wenn z. B. ein Fertigungsauftrag erstellt wird, verwendet das Werkzeug Stammdaten über die Rohstoffe, die für die Herstellung des endfertigen Produkts benötigt werden, wodurch auch ein Auftrag erstellt wird. Die Produktionsplanung und -steuerung besteht aus acht Hauptschritten: parallele Produktion durch verschiedene flexible Arbeitsgruppen für verschiedene Größen, z.B. Herstellung der Kollektion und Anpassung des Produktionsprogramms an Marktanforderungen und Marktfähigkeiten. Kostenkontrolle: Bekleidungshersteller können es sich nicht leisten, Zeit oder Materialien im Produktionsprozess zu verlieren. Die Rohstoffpreise steigen kontinuierlich, und schlechte Planung kann zu verpassten Chancen und höheren Kosten führen.

Da sich die Stile schnell ändern und Anbieter immer kleinere Aufträge ausführen, um mit sich ändernden Trends Schritt zu halten, muss die Planungsphase jedes Produktionsstücks so genau wie möglich sein. Wie im PD-Kalender vorgesehen, folgt die Materialbedarfsplanung dem Produktionsplan, in dem die Fabrics zusammen mit den Aufträgen für die anderen Schnitte und Komponenten für die Stile bestellt werden. Die Bekleidungskosten werden abgeschlossen und die Finanzen werden freigegeben, um die Produktion der Linie voranzutreiben. Die Produktionsplanung ist mit der Verkaufsplanung verknüpft, die der Produktplanung nach Typ, Menge und Zeitplänen über eine geplante Periode folgt. Die Produktionsplanung kann Tage, Wochen oder die ganze Saison berücksichtigen, siehe Abb. 7.2. Diese Art der Produktionsplanung hängt von einem genauen und ausgewogenen Produktionsplan ab, der bestimmt, was produziert wird, welche Menge produziert wird und welche Zeit für seine Produktion benötigt wird. Nach Angaben der International Finance Corporation sind fünf Schritte für die Produktionsplanung erforderlich. Das Modul Advanced Production Planning and Scheduling von OptiVision ist ein was-wenn-fähiges Modul, das von der erstklassigen Trimmlösung angetrieben wird. Es steigert die Produktivität, Nutzung und Effizienz von Ressourcen und Ressourcen auf Werks-/Unternehmensebene. Es enthält Module zur Optimierung von Produktionsplan und -fluss, Trimmung, Planplan und Musterbearbeitung.

Follow-up täglich: Sobald die Pläne für einen Kleiderlauf und Lieferfristen festgelegt sind, muss man strenge Folgeverfahren einführen, um sicherzustellen, dass der Plan korrekt eingehalten wird. Wenn beispielsweise der Schneideraum in seinem Produktionsplan zurückfällt, müssen die Näh- und Veredelungslinien warten, was zu Rückständen und verpassten Lieferfristen für den Versand führt.